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    • 我国钢铁工业出现了新一轮的投资热潮 - H型钢生

    • 作者:admin
    • 发布时间:2016-07-19 11:39
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        具有断面经济、力学性能优越、重量轻、施工快捷、抗震性能好、节能降耗等优点,在国内外已被广泛应用于高层建筑、工业厂房、火力发电、机械制造、起重机械、石油化工、海洋工程、桥梁闸坝、地铁工程等领域。世界上最早出现的H型钢生产设备是在1902年由卢森堡研制的轧制H型钢的生产线,至今已有上百年历史。经过了近一个世纪的发展,H型钢的生产方式也发生了质的变化。20世纪50年代初,H型钢逐渐取代了工字钢。20世纪50年代以前发展不快,自20世纪50年代开始出现了一个飞跃,尤其是在日本,出现了现代化的万能轧机。

        H型钢生产线经过了多年的不断发展,包装生产线经过不断的技术革新,技术上得到了很好的完善。生产线的出现是为了缓解传统生产上生产力低下的问题的,主要是将商品生产流程中每个步骤能够结合起来,加快生产的速度。全自动生产线商品的包装生产是一个重要的环节,包装也是分有很多不同的步骤和不同的方法的,将这些包装过程使用技术手段组成不间断的包装工作就是全自动生产线。经过了多年的不断发展,包装生产线经过不断的技术革新,技术上得到了很好的完善。

        与普钢相比,中低端H型钢生产线产品的利润率要略高一筹,所以各路资本纷纷投资建立H型钢生产线厂,主要生产一些低端H型钢生产线产品。这造成了低端市场的低水平重复建设,竞争激烈,另一方面也不利于我国H型钢生产线行业的健康发展。我国H型钢生产线行业在近些年来取得了一定的成就,但整体生产上仍面临一些主要问题。首先,一个时期以来,我国钢铁工业出现了新一轮的投资热潮,盲目发展现象十分严重,一些地方不顾市场及外部条件,不顾国家产业技术政策,不经论证和审批,以各种名义大规模新建炼铁炼钢项目,导致投资失控,已引起国家重视,并发出紧急通知,明令尽快采取断然措施,制止钢铁工业盲目投资。

        传统的炼钢设备采用的是转炉,电炉做为高效能、高利用率的钢铁生产设备,已经被国际先进特殊钢企业广泛使用。电炉应用的能源除了电能外,化学能应用也越来越广泛,比如氧气为主的化学能已占了电炉应用能源的30%以上,大大节省了常规能源的消耗。目前,我国大部分企业已完成技术改进,采用电炉作为冶炼设备。但是整体技术设备与发达国家相比仍有一定差距。如个别特殊钢企业仍采用普通功率电炉炼钢、模铸等落后工艺。目前我国特殊钢企业连铸比仅为56.89%,不仅低于我国普钢连铸比93%的水平,而且远低于发达国家特殊钢连铸比水平。 造成国内特殊钢生产技术与国际差距的主要原因:一是工艺流程落后,二是装备水平及工艺技术落后,三是连铸坯质量控制措施不完善,导致成材率低,连铸坯和H型钢生产线材质量无法与国外相媲美。

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